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Cos'è una pressa per rivetti?
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Cos'è una pressa per rivetti?

Pressa per rivetti (per pelletteria) (spesso chiamata pressa da pelletteria) è un attrezzo meccanico a leva progettato per l'assemblaggio preciso e ripetibile di accessori metallici sulla pelle. Consente di ribadire rivetti, installare automatici (bottone a pressione), montare occhielli da pelletteria senza sforzo e, utilizzando gli innesti appropriati, anche di perforare fori.

Cosa distingue una pressa per rivetti?

Immagina guidare un'auto senza servosterzo rispetto a un sistema moderno: ribadire i rivetti a mano con un martello è una lotta di forza imprevedibile, mentre la pressa per rivetti agisce come un servosterzo ideale, trasmettendo la pressione in modo fluido, perfettamente verticale e senza richiedere grande forza fisica. Il meccanismo si basa su un rapporto a leva. Tirare la maniglia verso il basso fa sì che il pistone superiore prema contro la base inferiore con una forza che deforma l'accessorio metallico in modo sicuro e uniforme.

L'attrezzo in sé è solo la base. Per far funzionare la pressa per rivetti, sono necessari innesti intercambiabili, chiamati matrici o crimpatrici. Di solito sono composti da due elementi: un'incudine inferiore e un perno superiore che si avvita nel pistone della pressa. Ogni tipo e misura di accessorio richiede un set di matrici dedicato. È anche importante scegliere la giusta lunghezza del perno dell'accessorio (espressa in mm) in base allo spessore della pelle da unire. Tentare di ribadire un automatico con una matrice progettata per rivetti danneggerà l'accessorio e spesso la pelle stessa.

Sul mercato si trovano due tipi principali: piccole presse a mano (simili a pinze) e pesanti presse da banco, realizzate in ghisa o acciaio spesso. Queste ultime offrono una stabilità e una forza di pressione notevolmente superiori.

Dove si utilizza la pressa per rivetti?

La pressa per rivetti è il cuore del montaggio degli accessori in ogni laboratorio serio. Viene utilizzata per:

  • Montaggio di rivetti: sia a testa tonda che a doppia testa, garantendo teste perfettamente semicircolari e non schiacciate.
  • Installazione di automatici (bottomi a pressione): unione precisa dei quattro componenti dell'automatico senza il rischio di spostamenti.
  • Ribaditura di occhielli: montaggio di occhielli metallici (ad esempio su cinture o borse), dove il bordo dell'accessorio deve arricciarsi uniformemente sulla pelle.
  • Punzonatura: avvitando una matrice da taglio, la pressa si trasforma in un punzone silenzioso ed efficiente, prezioso in contesti residenziali.

Come scegliere e a cosa prestare attenzione?

È un errore comune dei principianti: acquistano una pressa a mano economica a forma di pinza in un negozio di ferramenta e poi si meravigliano che gli automatici si ribadiscano storti e che i rivetti appaiano schiacciati. Le pinze manuali modificano l'angolo di pressione durante la chiusura, causando spesso la deformazione del perno dell'accessorio. Una scelta decisamente migliore è una pressa da banco con corsa verticale del pistone.

Quando si acquista una pressa da banco, fondamentali sono la misura della filettatura del pistone superiore e il diametro del foro di alloggiamento inferiore. In Europa, gli standard più diffusi sono la filettatura superiore M8 o 1/4" e il foro inferiore con diametro di 12 mm o 19 mm. Prima di acquistare una pressa per rivetti, assicurati dello standard delle matrici che intendi acquistare in seguito. Vale anche la pena considerare la lunghezza del braccio: più è lungo, minore sarà la forza necessaria per ribadire un rivetto in acciaio duro.

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